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一种抗震支架抗震设备

时间:2024-06-09 06:33 来源:网络

  本实用新型涉及抗震支架技术领域,且公开了一种抗震支架抗震设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的内壁设置有减震机构,所述减震机构包括滑动槽,所述滑动槽开设于支撑杆的顶部,所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块,所述滑动槽的内壁固定安装有阻尼伸缩杆,所述阻尼伸缩杆的一端固定安装于滑动块的底部。该抗震支架抗震设备,通过设置减震机构,能够达到减少安装杆与支撑杆所承受的力的目的,通过阻尼伸缩杆被压缩时产生的阻尼力与弹簧被压缩的反作用力,实现对支撑杆与安装杆传导的力进行缓解,实现对支撑杆与安

  1.一种抗震支架抗震设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有

  所述减震机构(3)包括滑动槽(301),所述滑动槽(301)开设于支撑杆(2)的顶部,所述

  滑动槽(301)的内壁滑动连接有滑动块(302),所述滑动槽(301)的内壁固定安装有阻尼伸

  缩杆(303),所述阻尼伸缩杆(303)的一端固定安装于滑动块(302)的底部,所述滑动槽

  (301)的内壁固定安装有弹簧(304),所述弹簧(304)的一端固定安装于滑动块(302)的底

  部,所述弹簧(304)的内腔套设于阻尼伸缩杆(303)的表面,所述滑动块(302)的顶部固定安

  2.根据权利要求1所述的一种抗震支架抗震设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部开

  设有转动槽(4),所述转动槽(4)的内壁转动连接有双向螺纹杆(5),所述双向螺纹杆(5)的

  表面转动连接有挤压块(6),所述双向螺纹杆(5)的一端贯穿至底座(1)的外侧,所述双向螺

  3.根据权利要求2所述的一种抗震支架抗震设备,其特征在于:所述转动槽(4)的内壁

  开设有导向槽(8),所述挤压块(6)的两侧均固定安装有导向块(9),所述导向块(9)的表面

  4.根据权利要求1所述的一种抗震支架抗震设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部固

  定安装有连接板(10),所述连接板(10)的内壁滑动连接有盖板(11)。

  5.根据权利要求4所述的一种抗震支架抗震设备,其特征在于:所述连接板(10)的表面

  开设有定位孔(12),所述盖板(11)的内壁螺纹连接有定位杆(13),所述定位杆(13)的表面

  6.根据权利要求3所述的一种抗震支架抗震设备,其特征在于:所述挤压块(6)的表面

  7.根据权利要求1所述的一种抗震支架抗震设备,其特征在于:所述安装杆(305)的顶

  [0001]本实用新型涉及抗震支架技术领域,具体为一种抗震支架抗震设备。

  [0002]抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移,控制设施振动,并将荷载传递至承

  载结构上的各类组件或装置,能够将管道所承受的力传传送至支撑架,通过支撑架将力进

  行分散,从而实现支撑架的抗震,在对管道等进行固定时,会使用到一种抗震支架抗震设

  [0003]抗震支架通常由底座与支撑架组成,通过底座的与连接板的夹持,形成管道与支

  架的固定,通过支撑架与墙体九游(9游)体育官网入口的固定,实现对管道位置的固定,通过力的传导,将管道所承

  受的力传到至支撑架,在由支撑架将力传到至墙体,形成支架的抗震作用,通常支撑架与墙

  体是直接进行连接的,当支撑架承受传导的力时,容易导致支撑架产生过度形变,从而降低

  [0004]本实用新型的目的在于提供一种抗震支架抗震设备,以解决上述背景技术中提出

  [0005]为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种抗震支架抗震设备,

  包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的内壁设置有减震机构;

  [0006]所述减震机构包括滑动槽,所述滑动槽开设于支撑杆的顶部,所述滑动槽的内壁

  滑动连接有滑动块,所述滑动槽的内壁固定安装有阻尼伸缩杆,所述阻尼伸缩杆的一端固

  定安装于滑动块的底部,所述滑动槽的内壁固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装于

  滑动块的底部,所述弹簧的内腔套设与阻尼伸缩杆的表面,所述滑动块的顶部固定安装有

  [0007]优选的,所述底座的顶部开设有转动槽,所述转动槽的内壁转动连接有双向螺纹

  杆,所述双向螺纹杆的表面转动连接有挤压块,所述双向螺纹杆的一端贯穿至底座的外侧,

  [0008]优选的,所述转动槽的内壁开设有导向槽,所述挤压块的两侧均固定安装有导向

  [0009]优选的,所述底座的顶部固定安装有连接板,所述连接板的内壁滑动连接有盖板。

  [0010]优选的,所述连接板的表面开设有定位孔,所述盖板的内壁螺纹连接有定位杆,所

  [0014]本实用新型通过设置减震机构,能够达到减少安装杆与支撑杆所承受的力的目

  的,通过阻尼伸缩杆被压缩时产生的阻尼力与弹簧被压缩的反作用力,实现对支撑杆与安

  装杆传导的力进行缓解,实现对支撑杆与安装杆的缓震,增加了整体的抗震能力的同时,避

  [0020]其中:1、底座;2、支撑杆;3、减震机构;301、滑动槽;302、滑动块;303、阻尼伸缩杆;

  304、弹簧;305、安装杆;4、转动槽;5、双向螺纹杆;6、挤压块;7、把手;8、导向槽;9、导向块;

  10、连接板;11、盖板;12、定位孔;13、定位杆;14、减压垫;15、安装座。

  [0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行

  清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

  [0022]请参阅图1‑5,一种抗震支架抗震设备,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑

  [0023]减震机构3包括滑动槽301,滑动槽301开设于支撑杆2的顶部,滑动槽301的内壁滑

  动连接有滑动块302,滑动槽301的内壁固定安装有阻尼伸缩杆303,阻尼伸缩杆303的一端

  固定安装于滑动块302的底部,滑动槽301的内壁固定安装有弹簧304,弹簧304的一端固定

  安装于滑动块302的底部,弹簧304的内腔套设与阻尼伸缩杆303的表面,滑动块302的顶部

  [0024]具体的,底座1的顶部开设有转动槽4,转动槽4的内壁转动连接有双向螺纹杆5,双

  向螺纹杆5的表面转动连接有挤压块6,双向螺纹杆5的一端贯穿至底座1的外侧,双向螺纹

  [0025]通过上述技术方案,转动把手7,通过把手7带动双向螺纹杆5进行转动,通过挤压

  块6与双向螺纹杆5的螺纹连接,带动挤压块6在转动槽4的内腔进行移动,使两个挤压块6向

  [0026]具体的,转动槽4的内壁开设有导向槽8,挤压块6的两侧均固定安装有导向块9,导

  [0027]通过上述技术方案,通过导向槽8与导向块9的滑动连接,能够对挤压块6的移动方

  [0028]具体的,底座1的顶部固定安装有连接板10,连接板10的内壁滑动连接有盖板11。

  [0029]通过上述技术方案,通过连接板10与盖板11的滑动连接,能够根据管道的高度调

  [0030]具体的,连接板10的表面开设有定位孔12,盖板11的内壁螺纹连接有定位杆13,定

  [0031]通过上述技术方案,通过定位杆13与定位孔12的螺纹连接,能够使盖板11与连接

  板10相互连接,形成对盖板11的固定,通过盖板11与底座1形成对管道的上下夹持,与挤压

  [0033]通过上述技术方案,通过设置减压垫14,能够放置挤压块6对管道的过度挤压,造

  [0035]通过上述技术方案,通过设置安装座15,能够增加安装杆305与墙体之间的接触面

  [0036]在使用时,将管道的底部与底座1的顶部相互接触,转动把手7,通过把手7带动双

  向螺纹杆5进行转动,通过挤压块6与双向螺纹杆5的螺纹连接,带动挤压块6在转动槽4的内

  腔进行移动,使两个挤压块6向相反的方向进行移动,形成的管道的左右夹持,滑动盖板11,

  使盖板11的底部与管道的顶部接触,通过定位杆13与定位孔12的螺纹连接,能够使盖板11

  与连接板10相互连接,形成对盖板11的固定,通过盖板11与底座1形成对管道的上下夹持,

  实现对管道的固定,增加了管道在底座1上的稳定性,通过安装座15将安装杆305固定安装

  于墙体,当地震时,会带动底座1向上进行移动,将底座1承受的力有底座1输送至中安装杆

  305,从而达到对力的分散,实现对管道的抗震,在力传送至安装杆305的过程中,底座1对带

  动支撑块向下进行移动,因安装杆305与滑动槽301滑动连接,支撑杆2与推动阻尼伸缩杆

  303向下进行移动,同时带动拉簧进行压缩,在阻尼伸缩杆303的阻尼力与弹簧304的反作用

  力下,能够减少安装杆305所承受的力,增加支撑杆2与安装杆305的减震效果的同时,能够

  [0037]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本

  实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员

  来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征

  进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均

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